Od CAD konstrukce po hotový vyrobený díl — vybíráme technologii podle vašeho zadání, ne naopak.
Od náčrtku k výrobnímu modelu — konstrukční optimalizace a kompletní výkresová dokumentace pro hladký přechod do výroby.
Vyberte kategorii a technologii, u které chcete vidět parametry a doporučené použití.
Další označení: FFF
Nejznámější a nejpoužívanější technologie 3D tisku. Plastové vlákno (filament) se plastifikuje v trysce a lokálně vrství na platformu. Nejlevnější dostupná technologie 3D tisku — tomu odpovídají i parametry. Díly jsou pórovité, náročnější na dokončení a nefunkční v místech, kde je tloušťka stěny pod 1 mm.
Ideální tam, kde není kladen důraz na jemnost tisku, ale na rychlost a cenu. Díly nesmí mít zácvaky a tenké stěny. Vhodné i tam, kde je potřeba sériový materiál.
Další označení: STL, SL
Stereolitografie využívá fotopolymerizaci pryskyřice — UV světlo vytváří pevné vazby mezi molekulami a formuje polymer, vrstvu po vrstvě. Po dokončení tisku je potřeba díly dodatečně vytvrdit pod UV světlem pro maximální pevnost.
Rychlé návrhy dílů, nevyrobitelné tvary, master modely, ověření sestavy i designu. Při vhodném materiálu i teplotně odolné díly (do cca 110 °C). Umožňuje tenké stěny a funkční zácvaky. Díly jsou dobře dokončitelné, lakovatelné i pokovitelné.
Další označení: MultiJet, Jet technology
Technologie od Stratasys využívající fotopolymerizaci pryskyřice vstřikované přes tiskové hlavy a okamžitě vytvrzovanou UV lampami. Umožňuje kombinovat různé barvy a tvrdosti materiálu v rámci jednoho tisku i jednoho dílu.
Rychlé návrhy, nevyrobitelné tvary, master modely, ověření sestavy a designu. Tenké stěny, funkční zácvaky, plnobarevné a více-komponentní díly z různých materiálů najednou.
Selective Laser Sintering spéká práškový materiál pomocí počítačově řízeného laseru. Kvalita dílů závisí na kvalitě a poměru použitého (recyklovaného) prášku — čím vyšší podíl nového prášku, tím vyšší kvalita a cena.
Rychlé návrhy, nevyrobitelné tvary, master modely, funkční zácvaky. Obtížněji dokončitelné, ale lakovatelné a pokovitelné. Lze stavět plnobarevné díly.
Využívá stejný princip jako SLS, navíc s nanášením dvou roztoků (černého pigmentu a vodní bariéry), které přesně definují místo spečení. Díly jsou díky tomu jemnější a méně porézní než u SLS. HP pracuje na bázi voxelů, díky čemuž lze vyrábět plnobarevné díly.
Rychlé návrhy, nevyrobitelné tvary, master modely, funkční zácvaky. Lehce dokončitelné, lakovatelné, pokovitelné. Lze stavět plnobarevné i pružné díly. Velmi univerzální technologie i pro sériovější aplikace.
Další označení: Metal printing, ADAM
Metal Fused Deposition Modeling (ADAM) tiskne vlákno složené z kovového prášku a termoplastického pojiva. Po vytištění se díl vymyje od pojiva a sintruje v peci — dojde ke smrštění a zhuštění dílu na finální rozměr. Na dílech je vidět stopa po stavbě, lze je dále obrábět nebo řezat závity.
Rychlé návrhy, nevyrobitelné tvary, master modely. Kovové díly za nízkou cenu bez nutnosti hladkého povrchu. Pevnostní zkoušky a rychlé levné opravy vstřikolisových forem.
Další označení: SLM, LPBF
Direct Metal Laser Sintering spéká nanesené vrstvy kovového prášku vysoce výkonným laserem. Po stavbě je nutné díly tepelně zpracovat ve vysokoteplotní peci. Díly jsou dražší než u MFDM, ale kvalitnější a jemnější.
Rychlé návrhy, nevyrobitelné tvary, master modely. Kovové díly s důrazem na hladký povrch, pevnostní zkoušky, rychlé nebo jinak nerealizovatelné opravy vstřikolisových forem.
Další označení: Obrábění, třískové obrábění
Třískové obrábění — nejčastěji frézování — odebírá materiál rotujícím nástrojem. Stroje se dělí na 3osé a 5osé; 5osé zvládnou i tvary, které by se u 3osých musely znovu upínat nebo dělit.
Velice univerzální a rozšířená technologie. Přesné výrobky (DKM), optické zkoušky (leštěné PMMA/PC), zástavbové zkoušky interiérů a exteriérů. Limitem je minimální možný rádius a vyrobitelnost dílu.
Další označení: Vakuové odlitky, PU odlitky, silikonová forma
Vacuum casting ve třech krocích: master model (3D tisk nebo CNC), zalití pružným silikonem a rozříznutí na formu, a nakonec lití PU materiálu do formy ve vakuové komoře. Výsledkem je díl velmi podobný sériovému, jak vzhledem, tak vlastnostmi.
Malé série 5–50 ks vzhledových i funkčních prototypů. Lze zalévat i jiné díly, například hliníkový díl s pružným nebo čirým PU povrchem.
Další označení: PU odlitky, lití na vzduchu
Air casting — podobné VCS, ale bez vakua a většinou bez master modelu (forma je rovnou frézovaná). Materiál se do formy lije na vzduchu, což se projeví viditelnými bublinkami na horní straně odlitku.
Velmi pevné a velké díly, kde není kladen důraz na vzhled — výztuhy, pevné nosné výplně. Materiál lze plnit například hliníkem pro vyšší pevnost.
Další označení: Prototypové formy, tištěné formy
Funkční vstřikolisová forma vytištěná pomocí 3D tisku (SLA, Polyjet, SLS a další), volená z odolnějších materiálů než klasický 3D tisk. Umožňuje vyrobit malou sérii dílů bez frézované kovové formy.
Rychle vyrobené levné formy pro malé série ze sériových materiálů, kde není nárok na kvalitu povrchu formy.
Další označení: Prototypové formy
Frézované hliníkové formy pro vstřikolisy — umožňují vyrobit největší série ze všech prototypových technologií, v sériových materiálech.
Před-sériové zkoušky a sériové díly v sériích 100 ks a více, přesné funkční díly ze sériových materiálů.
Pošlete zadání a doporučíme technologii i materiál podle vašeho dílu.
Poptat výrobu